近日，在上海嘉麟杰纺织品股份有限公司的生产车间，记者发现，通过联网，每台仪器的生产情况可以上传到车间的控制中心，通过查看数据平台，就可以了解每批订单的完成进度、每台机器的运转情况。“这样不管是管理者还是客户，对于生产和订单信息都可以一目了然。”上海嘉麟杰纺织品股份有限公司IT部长裘晶告诉记者，通过了解每台机器的运转情况，还能在机器性能不佳时及时维保，从而提高每台机器的利用率。

　　如今，这样的“智能工厂”在金山不止一家。“十二五”期间以来，随着我区对工业化和信息化深度融合的推动，信息化的“春风”已经使我区许多传统加工企业焕发青春。区科委信息科副科长李俊介绍，目前我区工业企业在信息化方面发展迅速，并且已经从起步阶段的分头建设，形成了生产、财务、采购、销售等信息系统的综合集成。

　　在上海华峰超纤股份有限公司，记者看到了这种信息协同系统。从移动端获取客户订单，系统自动生成“加工单”传入加工中心的生产控制系统，生产系统运算出物料需求并通知仓库配货。打破各部分“信息孤岛”的协同系统，使信息化的作用得到台阶性的跃升。华峰国际（华峰集团信息子公司）工业互联网部总经理杨邵杰告诉记者，信息协同系统可以及时了解库存信息，减少库存积压成本，另外信息畅通也减少了公司和管理成本。

　　虽然两化融合是抢占市场竞争高点的重要举措，但是因为融合是个漫长的过程，短期内无法获得明显的竞争力提升，因此在企业两化融合不单是一个技术问题，更是一个对于信息化的认识问题。“信息化蕞需要一把手和决策层坚定信念，投入高、见效慢、阻力多，一旦信心不坚定，信息化很容易半途而废。”裘晶说。

　　推动信息化和工业化的深度融合，当然还离不开政府部门的助力，随着近期我区两化融合三年行动计划的制定，对于我区工业企业信息化发展带来更多的政策“利好”。李俊介绍，接下来我区将以市区两级信息化发展专项资金等政策为主要抓手，围绕高端智能装备制造、生命健康等四大新兴产业，打造50家两化融合试点企业。

　　为了使企业掌握两化融合的方法和路径，我区还推选重点企业入选国家两化融合管理体系贯标试点名单，从简单的给“政策”到给“规则”，进一步提升我区工业制造的智能化水平。

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